造紙工業(yè)廢水處理工藝

造紙廢水是指造紙過程中產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)廢水的特點(diǎn)是廢水排放量大，BOD高，廢水中纖維浮游物多，且含二價(jià)硫和有色造紙工業(yè)廢水是制漿造紙過程中產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)生產(chǎn)分為兩個(gè)主要工藝階段，即制漿和抄紙。沿著制漿是將植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，然后漂白；復(fù)制漿料是稀釋、變形、榨干和干燥制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都要耗用大量的水，其中大部分作為廢水排出。

造紙工業(yè)廢水的特點(diǎn)是廢水排放量多，BOD高，廢水中纖維浮游物多，且含二價(jià)硫和帶色，有硫醇類惡臭。

制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜，其組分不僅取決于紙漿的方法，也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來源于準(zhǔn)備工序的樹皮、草屑、伴隨砂土及水的灰、爐渣、制漿造紙的各工序中流失的纖維、填料等的廢水中的BOD主要來源于制漿蒸煮工序，例如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機(jī)酸等，化學(xué)紙漿中蒸煮廢液的BOD5產(chǎn)生量占80%以上的廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于紙漿制造蒸煮工序的木質(zhì)素及其衍生物的廢水中的有毒物質(zhì)主要來源于蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機(jī)氯化物(例如二氯苯酚、氯苯酚等)、微量的水銀，雖然有苯酚等，但這些有毒物質(zhì)的含量極少，其中漂白廢水中有機(jī)氯化合物的毒性和“三次”作用受到發(fā)達(dá)國家越來越多的關(guān)注。

制漿造紙廢水大致分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和抄紙機(jī)白水等。堿法紙漿蒸煮廢液，又稱“黑液”，是制漿廠的主要污染源。

造紙廢水處理工藝物理化學(xué)方法

在造紙廢水的深度處理中，物理化學(xué)法具有管理迅速、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，一般采用的方法包括高級(jí)氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法吸附法等。神奇

造紙廢水處理工藝高級(jí)氧化法

高級(jí)氧化法又稱深度氧化技術(shù)，是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種用于處理難降解有機(jī)污染物的新技術(shù)。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)(其電位2.80V?僅次于氟的2.87V)的·OH?通過OH與有機(jī)化合物之間的加成、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵和開環(huán)作用，可將廢水中的大分子有機(jī)物氧化降解為低毒或無毒的小分子物質(zhì)，甚至直接分解成co：h：o；該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、徹底破壞有毒污染物、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于有毒難降解工業(yè)廢水、制藥、精細(xì)化工、印染等有機(jī)廢水的處理，成為難降解廢水處理研究的熱點(diǎn)。根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同，可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。

造紙廢水處理工藝絮凝沉淀法

根據(jù)絮凝沉淀法是用絮凝劑形成的聚合物，通過一連串的作用，去除水中浮著，去除膠狀的大分子質(zhì)量污染物的方法。對(duì)于制漿造紙廢水的三級(jí)處理，該方法已得到廣泛應(yīng)用。在最佳運(yùn)行條件下，混凝電浮選連續(xù)處理造紙廢水，廢水的CODcr可由1416mg/L降至48.9mg/L。

造紙廢水處理工藝膜分離法

膜分離法用特殊的半透膜分離溶質(zhì)和溶劑，使一種溶液中的某種溶質(zhì)通過膜或溶劑滲透，達(dá)到分離溶劑的目的。