造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)
造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)
造紙工業(yè)廢水是指造紙過程中產(chǎn)生的廢水。造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量大,BOD高,廢水中纖維浮游物多,且含二價硫和有色造紙工業(yè)廢水是制漿造紙過程中產(chǎn)生的廢水。
造紙工業(yè)生產(chǎn)分為兩個主要工藝階段,即制漿和抄紙。沿著制漿是將植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,然后漂白;復(fù)制漿料是稀釋、變形、榨干和干燥制成紙張。這兩項工藝都要耗用大量的水,其中大部分作為廢水排出。
造紙工業(yè)廢水的特點是廢水排放量多,BOD高,廢水中纖維浮游物多,且含二價硫和帶色,有硫醇類惡臭。
制漿造紙廢水的成分很復(fù)雜,其組分不僅取決于紙漿的方法,也取決于所產(chǎn)品種和原料種類等多種因素。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來源于準(zhǔn)備工序的樹皮、草屑、伴隨砂土及水的灰、爐渣、制漿造紙的各工序中流失的纖維、填料等的廢水中的BOD主要來源于制漿蒸煮工序,例如纖維素分解生成的糖類、醇類、有機酸等,化學(xué)紙漿中蒸煮廢液的BOD5產(chǎn)生量占80%以上的廢水中的COD和著色物質(zhì)主要來源于紙漿制造蒸煮工序的木質(zhì)素及其衍生物的廢水中的有毒物質(zhì)主要來源于蒸煮廢液中的粗硫酸鹽皂、漂白廢水中的有機氯化物(例如二氯苯酚、氯苯酚等)、微量的水銀,雖然有苯酚等,但這些有毒物質(zhì)的含量極少,其中漂白廢水中有機氯化合物的毒性和“三次”作用受到發(fā)達國家越來越多的關(guān)注。
制漿造紙廢水大致分為制漿蒸煮液、洗滌廢水、漂白廢水和抄紙機白水等。堿法紙漿蒸煮廢液,又稱“黑液”,是制漿廠的主要污染源。
造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)物理化學(xué)方法
在造紙廢水的深度處理中,物理化學(xué)法具有管理迅速、處理效果好等優(yōu)點,一般采用的方法包括高級氧化法、絮凝沉淀法、膜分離法吸附法等。神奇
造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)高級氧化法
高級氧化法又稱深度氧化技術(shù),是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種用于處理難降解有機污染物的新技術(shù)。在氧化劑、電、聲、光輻照、催化劑等作用下產(chǎn)生氧化能力極強(其電位2.80V?僅次于氟的2.87V)的·OH?通過OH與有機化合物之間的加成、取代、電子轉(zhuǎn)移、斷鍵和開環(huán)作用,可將廢水中的大分子有機物氧化降解為低毒或無毒的小分子物質(zhì),甚至直接分解成co:h:o;該技術(shù)具有反應(yīng)速度快、處理效率高、徹底破壞有毒污染物、無二次污染、適用范圍廣、易操作等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于有毒難降解工業(yè)廢水、制藥、精細(xì)化工、印染等有機廢水的處理,成為難降解廢水處理研究的熱點。根據(jù)產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件的不同,可將其分為Fenton類氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法、超聲氧化法、電催化氧化法、臭氧氧化法和濕式氧化法等。
造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)絮凝沉淀法
根據(jù)絮凝沉淀法是用絮凝劑形成的聚合物,通過一連串的作用,去除水中浮著,去除膠狀的大分子質(zhì)量污染物的方法。對于制漿造紙廢水的三級處理,該方法已得到廣泛應(yīng)用。在最佳運行條件下,混凝電浮選連續(xù)處理造紙廢水,廢水的CODcr可由1416mg/L降至48.9mg/L。
膜分離法
造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)膜分離法用特殊的半透膜分離溶質(zhì)和溶劑,使一種溶液中的某種溶質(zhì)通過膜或溶劑滲透,達到分離溶劑的目的。





